食品加工行业污水处理

   设备一般由九部分组成：（1）A级生化池 （2）O级生化池 （3）沉淀池 （4）消毒池 （5）污泥池 （6）风机房、风机 （7）缓冲池分离池 （8）膜过滤机组  （9）污泥压滤。

一体化工业污水处理是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主，集污水过滤分离、生物降解污水沉降、膜过滤、污泥压制等工艺于一体的集中式处理设备，设备结构紧凑、占地少，设备噪声低，系统操作简单，维护管理方便，处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省，污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路，处理效率高，管理维修方便。

经过本设备处理后，设备的油脂、SS、COD等各项指标达综合污水三级排放标准。

1．油脂、污泥分离：

工业污水中经常含有大量杂物、油脂、污泥，为了保证系统的正常运行，必须将此类物质预先拦截在系统之外，并将其中油水进行分离、污泥进行沉淀，以减少后续生化处理段的负荷。

2．絮凝沉淀池

工业污水往往水体很复杂，水体的色度、状态不理想，需要加装自动药装置，先将水体中高分子大物质通过化学手段，先絮凝沉淀下来，再进行生化处理
3．调节池：
收集的污水水量和水质都是随着时间变化的，为了保证后续处理系统的正常运行，降低 运行负荷，需要对污水的水量和水质进行调解，因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流，在负荷过大的情况下，保证系统 的运行正常。
4．生化反应池：
其作用是让大分子的物质分解成小分子的易分解的物质，提高废水的B/C比。另外还能通过反硝化来达到脱氮效果。
5．MBR反应池：
采用独特结构的浸入平板式膜生物反应器，它设置于曝气池内，经过好氧曝气和生物处理后的水经过滤膜（孔径0.1um）过滤由泵抽出后可直接排放或回用。由于它的出水不受污泥沉降条件的影响，可使池内保持高容积负荷、长泥龄的条件下运行，这样大大提高生物氧化的工艺条件，提高了有机物降解效率，同时省去了二沉池，达到出水优良，稳定的效果。
  7．计量装置：
为了能够保证系统运行良好，需要采用一定的计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和压力表等。
8．电控装置：
电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动控制和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当MBR反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组件。

9．污泥压滤

针对絮凝沉淀段絮凝物质较多的情况时，会加装压滤机，将大量含水的絮凝物质压面很干的泥块，减少污泥排放量

10、超滤及膜过滤分离

针对出水要求较高的客户，可在出水末端加装精滤或超滤设备及膜过滤设备，进一步提高出水标准。

造纸废水处理及纤维回收；

印染废水处理；
电镀等含各种重金属离子废水处理；
含油废水处理；
制革废水处理；
化工废水处理；
油漆废水处理；
食品废水处理；
酸洗磷化废水处理；
生物处理的泥、水的分离；
低温低浊度地面水处理；
市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。